橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的操作經(jīng)驗(yàn)分享
橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀是橡膠加工行業(yè)控制橡膠質(zhì)量,快速檢驗(yàn)及橡膠基礎(chǔ)研究應(yīng)用較廣泛的儀器,為橡膠配方組合提供了的數(shù)據(jù),可測(cè)出焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化指數(shù)及轉(zhuǎn)矩等參數(shù)。本儀器采用計(jì)算機(jī)控制,技術(shù)先進(jìn),功能強(qiáng)大,實(shí)時(shí)顯示硫化曲線和溫度曲線,存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果,可調(diào)出不同的實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比并以不同的顏色顯示。本儀器具有統(tǒng)計(jì)、分析、存儲(chǔ)、對(duì)比等功能,人性化設(shè)計(jì),操作方便。
橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的工作原理是測(cè)定膠料在硫化過(guò)程中剪切模量的變化,而剪切模量與交聯(lián)密度成正比,因此測(cè)定結(jié)果反映了膠料在硫化過(guò)程中交聯(lián)程度的變化,可以測(cè)出膠料初始黏度、焦燒時(shí)間、硫化速度、正硫化時(shí)間和過(guò)硫返原性等重要參數(shù)。
橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀在機(jī)臺(tái)的剛性上做了大幅提高,能夠減少測(cè)試的誤差,可將結(jié)果準(zhǔn)確的呈現(xiàn)給用戶。在零配件方面(溫度傳感器以及加熱片)選用了國(guó)外的零部件,保證了較高的度外,故障率也隨之降低,從而減少了用戶的使用成本。隨著網(wǎng)絡(luò)的不斷發(fā)展,很多用戶都會(huì)要求將測(cè)試資料存放在一個(gè)伺服務(wù)器上,因此這款產(chǎn)品同時(shí)具備了連接伺服務(wù)器的功能,客戶可以在不同的位置,隨時(shí)隨地獲取新的檢測(cè)結(jié)果以及設(shè)定測(cè)試方法。
橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的操作規(guī)程:
1、打開硫化儀前面的紅色按鈕,啟動(dòng)橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀并打開計(jì)算機(jī)和空氣壓縮機(jī)。
2、打開計(jì)算機(jī)桌面上的操作程序。
3、點(diǎn)擊進(jìn)入程序“參數(shù)設(shè)定”點(diǎn)擊“設(shè)數(shù)據(jù)庫(kù)地址”找到需要保存到的數(shù)據(jù)庫(kù),然后對(duì)實(shí)驗(yàn)參數(shù)、編號(hào)進(jìn)行設(shè)定。點(diǎn)擊“返回”回到主界面。
4、在主界面點(diǎn)擊“加熱”, 溫度達(dá)到設(shè)定溫度后方可進(jìn)行試樣測(cè)試。
5、取方塊狀試樣約3.5克(試樣密度不同,所需質(zhì)量應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。),整齊放入模腔內(nèi)固定,點(diǎn)擊“合模”,然后點(diǎn)擊“實(shí)時(shí)測(cè)量”進(jìn)入測(cè)試界面。
6. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后記錄數(shù)據(jù),清理模腔。
注意事項(xiàng):
1.注意及時(shí)清空工作區(qū)以避免合模時(shí)工作區(qū)擋板下壓時(shí)被異物擋住。
2.在合模前應(yīng)反復(fù)開模合模至空氣壓縮機(jī)充氣。充氣完后再點(diǎn)擊實(shí)時(shí)測(cè)量確保實(shí)驗(yàn)時(shí)的氣壓穩(wěn)定。
3.實(shí)驗(yàn)前確??諝鈮嚎s機(jī)已打開。
4.當(dāng)儀器出現(xiàn)故障時(shí)操作人員應(yīng)即時(shí)停止橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀運(yùn)轉(zhuǎn)并通知有關(guān)人員及時(shí)修理。
5.試驗(yàn)?zāi)ゾ邽榻饘傥锛坏脤?qiáng)酸堿性、易降解的試樣放入模腔內(nèi)試驗(yàn),避免銹蝕磨具。